隨著今年疫情的發(fā)展變化，近期國內出現的相關確診都與冷鏈運輸有關聯，冷鏈包裝的安全也成為大家關注的重點。今天我們來分析一下冷凍包裝袋破損的原因及如何保障冷鏈包裝的安全性。

    *，塑料長時間處于低溫環(huán)境中會變脆，易破裂，物理性能急劇下降，這反映了塑料材料耐寒性較差的弱點。通常，塑料的耐寒性能用脆化溫度表示。隨著溫度的降低，塑料因其聚合物分子鏈活動性的降低而變得性脆易折，在規(guī)定的沖擊強度下，50%的塑料發(fā)生脆性破壞，此時的溫度即為脆化溫度，也即塑料材料正常使用的溫度下限。如果冷凍食品采用的包裝材料耐寒性較差，在后期的運輸裝卸過程中，冷凍食品尖銳的突起很容易刺破包裝，造成包裝袋破裂泄漏問題，加快食品的變質。
    因此耐冷凍食品包裝熱封層材料一般用PE膜，PE膜的耐冷凍性能要比CPP膜好，在-18℃使用非常好，而CPP在零度以下就變得很脆易破裂。

    濟南瑞萊鉑智能科技有限公司研發(fā)生產的薄膜擺錘沖擊試驗儀及薄膜落標試驗機都可協助檢測冷凍包裝袋的抗沖擊性能。

    在儲藏和運輸環(huán)節(jié)，冷凍食品是包裝在瓦楞紙箱內進行的。冷庫的溫度一般設定在-24℃～-18℃。在冷庫中，瓦楞紙箱會逐漸吸收環(huán)境中的水分，通常經4天可達水分平衡。冷凍食品在由冷庫運輸到銷售地點的過程中，將經過多次裝卸操作，溫差的不斷變化使瓦楞紙箱箱體周圍空氣中的水蒸氣冷凝在紙箱表面，紙箱含水率迅速升高至約19%，其邊壓強度將下降約23%～25%，此時瓦楞紙箱的力學強度進一步遭到破壞，增加了塌箱發(fā)生的幾率。從而也增加了包裝袋破損的機率。水分儀和耐破強度測試儀，可檢測瓦楞紙箱的質量。

    濟南瑞萊鉑致力于包裝材料檢測設備設計與研發(fā)，幫助企業(yè)管控包裝質量標準。